Kompresorové zařízení je důležitým výrobním zařízením podniku.Obecně lze říci, že personální management kompresorů se zaměřuje především na dobrý provoz zařízení, bezporuchovost a údržbu a opravy kompresorového zařízení.Mnoho výrobních pracovníků nebo manažerů souvisejících zařízení považuje pouze normální provoz kompresorového zařízení za základ pro posouzení, zda je zařízení neporušené, a údržba a opravy se provádějí až po poruše, která způsobuje mnoho problémů.
Řízení celého životního cyklu kompresorového zařízení může realizovat celý procesní management od plánování poptávky po zařízení až po recyklaci, plné využití hodnoty zařízení při současné podpoře neustálých inovací a rozvoje podnikové výrobní technologie a zlepšování úrovně sociální výstavby a rozvoje.Proto je ve fázi řízení kompresorového zařízení nutné vést hloubkové diskuse a uvažovat na základě teorie řízení celého životního cyklu, posílit řízení a kontrolu celého životního cyklu kompresorového zařízení, formulovat vědecká a rozumná opatření pro řízení a kontrolu, plně hrát roli zařízení a posílit kompresorové zařízení.Údržba.
1.Koncepce řízení životního cyklu kompresorového zařízení, vlastnosti a cíle
Řízení plné životnosti kompresorového zařízení se také nazývá řízení životního cyklu kompresorového zařízení, což se týká procesu řízení celého životního cyklu kompresoru od plánování a nákupu, instalace a uvedení do provozu, používání a údržby, renovace, odstávky a sešrotování.Je schopen pokrýt řízení životního cyklu kompresorového zařízení.Komplexní správa strojů a zařízení.V podstatě je řízení celého životního cyklu kompresorového zařízení novým typem technologie, která může realizovat celý procesní management kompresoru v rané fázi, během používání a v pozdější fázi.To může výrazně zvýšit efekt řízení, pomoci plně porozumět stavu využití kompresoru v každém období a hodnotě vytvořené během výrobního procesu, čímž se maximalizují ekonomické výhody zařízení.Proto plné využití koncepce řízení celého životního cyklu pro řízení kompresorů může posílit efektivitu řízení a účinně podpořit efektivitu výroby kompresorů.
Charakteristickým rysem řízení celé životnosti kompresorového zařízení je, že řízení provozu a údržby kompresoru během používání odráží provozní stav materiálu.Správa kompresoru je neoddělitelná od správy majetku.Celý životní cyklus kompresoru, od nákupu přes údržbu a renovaci až po sešrotování, vyžaduje správu majetku.Zaměřením správy majetku v rámci řízení celého životního cyklu kompresorů je zlepšit využití zařízení a šetřit podnikové náklady, a tím realizovat relevantní hodnotu.
Úkolem řízení celého životního cyklu kompresoru je zaměřit se na výrobu a provoz a prostřednictvím řady vědeckých, technologických, ekonomických a souvisejících organizačních opatření plánování a nákup, instalaci a uvedení do provozu, používání a údržbu, technickou transformaci a aktualizaci kompresorů v výrobní proces Řídit celý proces sešrotování, sešrotování a opětovného použití kompresoru, abyste dosáhli ideálního cíle maximalizace komplexní míry využití kompresoru ve výrobním procesu.
2.Potíže v řízení kompresorového zařízení
①Mnoho bodů, dlouhé čáry a široké pokrytí
Pro malé a střední podniky je centralizované použití kompresorů v řízení výhodnější, ale ve velkých podnicích, jako jsou ocelářské, petrochemické, uhelné chemické atd., je třeba použití kompresorů uspořádat podle výrobních charakteristik.Každé výrobní místo je od sebe daleko a procesy se liší.Odlišné budou i typy používaných kompresorových zařízení, což bude přinášet velké potíže při správě kompresorových zařízení.Zejména v procesu komplexní údržby příslušného kompresorového zařízení organizovaného společností, protože místa instalace kompresorového zařízení jsou poměrně roztroušená, většinu času tráví na cestách a čas skutečně použitý k provádění údržby zařízení je omezený. , zejména v těžbě na ropných polích a společnostech pro přepravu ropy a plynu na dlouhé vzdálenosti., takové problémy jsou výraznější.
②Existuje mnoho typů kompresorových zařízení s různým využitím.Velké kompresorové zařízení je obtížné používat a školení o personální technologii není na místě.
Energetické a chemické společnosti zahrnují mnoho velkých zařízení, jako jsou kompresory, s různými typy, různými způsoby použití a obtížnými způsoby použití a údržby.Profesionálové proto musí projít odborným školením a hodnocením a získat příslušné kvalifikační certifikáty.Může provádět provoz a údržbu.Kvůli těsnému personálu nebo nedostatečnému příslušnému školení, nesprávnému provozu kompresoru nebo nedostatečné údržbě může být zařízení mimo provoz.
③Vysoké požadavky na platnost dat a velké zatížení údržby a oprav
Mnoho společností má obzvláště vysoké požadavky na data o využití kompresorového zařízení a velká kompresorová zařízení také vyžadují takové sledování dat v reálném čase.Je nutné nejen zajistit spolehlivý a stabilní provoz zařízení, ale také poskytnout záruky na bezpečnost zařízení a bezpečnost personálu a zajistit skutečnou platnost provozních údajů kompresorového zařízení.Proto je nutné provádět pravidelnou údržbu a kontrolu zařízení, aby bylo zajištěno, že kompresorové zařízení funguje dobře.
3. Řízení celého životního cyklu kompresorového zařízení
① Nákup vybavení
S rozvojem podniků potřebují podniky nakupovat nebo upravovat výrobní procesy v nových projektových plánech nebo kvůli aktualizacím národních norem, které budou tvořit nové plány nákupu zařízení.V tomto okamžiku musí být při předkládání nákupního listu kompresorového zařízení oddělení nákupu materiálu jasně uveden název, specifikace, model, technické parametry atd. kompresoru.Podniky si mohou vybrat více dodavatelů k jednání nebo otevřenému nabídkovému řízení a určit dodavatele kompresorového zařízení po komplexním vyhodnocení porovnáním nabídek, technických parametrů zařízení a různých poskytovaných podpůrných služeb.
Vzhledem k tomu, že kompresory jsou dlouhodobá zařízení používaná podniky, musí vybrané stroje projít určitými skutečnými výrobními a provozními testy, aby se prokázalo, že mají vynikající výkon, dobrou udržovatelnost, univerzální a vyměnitelné díly, přiměřenou konstrukci a krátké náhradní díly. cyklus nákupu dílů., nízká spotřeba energie, kompletní a spolehlivá bezpečnostní zařízení, žádné znečištění životního prostředí (splňující státem stanovené normy pro úsporu energie), dobrá hospodárnost a vysoká cena.
②Instalace, uvedení do provozu a převzetí
Po zakoupení kompresoru je nutné z důvodu nekontrolovatelnosti procesu balení a přepravy zařízení vybalit a převzít a zkontrolovat stav balení, neporušenost, typ a množství příslušenství, návod k obsluze, konstrukční informace a kvalitu výrobku nového zařízení. musí být zkontrolováno.Certifikační dokumenty atd. je potřeba kontrolovat jeden po druhém.Po vybalení a bezproblémovém převzetí bude provedena instalace a odladění na místě.Proces ladění zahrnuje ladění jednoho kompresorového zařízení a společné ladění více kompresorových zařízení a souvisejícího procesního zařízení a akceptaci jejich stavu a funkcí.
③Použití a údržba
Poté, co je kompresor dodán k použití, bude implementováno „tři pevné“ řízení pevného stroje, stálého personálu a pevných odpovědností.Personál obsluhy a údržby zařízení by měl přísně dodržovat příslušné předpisy podniku, odvádět dobrou práci v oblasti ochrany proti zamrzání, kondenzaci, korozi, tepelné ochraně, ucpávání netěsností atd. zařízení a pracovat s certifikáty.
Při používání kompresorů je nutné věnovat pozornost správě na místě, posílit ekonomické řízení zařízení, rozumně formulovat plány provozu a údržby, zlepšit využití zařízení a míru integrity, snížit úniky a zavést „speciální údržbu“ na klíč. vazby ve výrobních operacích.Provádějte příslušnou údržbu podle provozních charakteristik kompresoru, jmenovitě denní údržbu, údržbu prvního stupně, údržbu druhého stupně a drobné opravy, střední opravy a velké opravy.Opravy a údržba kompresoru musí být prováděny v přísném souladu s pokyny a příručkou pro údržbu zařízení specifikovanou společností, aby bylo dosaženo bezpečnosti, vysoké kvality, účinnosti, ochrany životního prostředí a hospodárnosti.
④ Aktualizace a úpravy zařízení kompresoru
Během používání kompresorů lze použít pokročilé technologie detekce, oprav a úprav k včasné aktualizaci zařízení, aby se neustále zlepšoval výkon zařízení.Podniky mohou provádět renovaci a aktualizaci zařízení podle potřeb výroby na základě skutečných podmínek, na základě principů pokročilé technologie, efektivní výroby, ekonomické racionality, bezpečnosti a ochrany životního prostředí, úspor zelené energie a potřeb výroby.Při transformaci a modernizaci zařízení musíme dbát na zlepšení kvality a výkonu.Podle skutečných potřeb výroby musíme zvážit nejen pokročilý výkon a ekonomické přínosy, ale také požadavky na bezpečnost, úsporu energie a ochranu životního prostředí.
Aktualizaci a transformaci kompresoru je třeba určit podle jeho technických požadavků a ekonomických výhod.Když kompresor narazí na následující podmínky, doporučuje se jej včas aktualizovat nebo transformovat:
(1) Hlavní části kompresoru jsou silně opotřebené.Po vícenásobných generálních opravách nemůže technický výkon splňovat požadavky procesu a nelze zaručit kvalitu produktu.
(2) Přestože kompresor není vážně opotřebován, má špatný technický stav, nízkou účinnost nebo špatný ekonomický přínos.
(3) Kompresor může po generální opravě obnovit svůj technický výkon, ale náklady na generální opravu překročí 50 % původní pořizovací hodnoty.
⑤ Likvidace a opětovné použití kompresorového zařízení
Hlavním zaměřením etapy sešrotování kompresoru je správa majetku.Během tohoto procesu je nutné zajistit, aby zařízení bylo během používání plně využito.Když zařízení dosáhne své životnosti, musí uživatelské oddělení nejprve požádat o sešrotování a poté odborný technik provede technické posouzení, aby určil, že kompresorové zařízení dosáhlo podmínek pro sešrotování.Nakonec oddělení správy majetku posoudí žádost o sešrotování zařízení a společnost ji schválí.Po sešrotování bude zařízení zaevidováno, odepsáno, recyklováno a zlikvidováno.Celý proces sešrotování a opětovného použití kompresoru musí být pravdivý a transparentní.V případě potřeby je třeba použití zařízení ověřit na místě a opakovaně použitelné příslušenství musí být identifikováno, recyklováno a znovu použito, aby se maximalizovala užitná hodnota zařízení.
4. Zlepšit příslušné fáze řízení celého životního cyklu kompresorového zařízení
①Věnujte pozornost včasnému řízení zařízení
Včasná správa kompresorového zařízení je důležitou součástí řízení celého životního cyklu a je nutné si plně uvědomit důležitost nákupu zařízení a inženýrské konstrukce.Nákup legálního, vyhovujícího, neporušeného a účinného zařízení a jeho instalace a odladění v souladu se zákony, předpisy a normami jsou předpoklady pro bezpečný, stabilní a kontrolovatelný provoz celého výrobního procesu.Za prvé, při provádění plánování kompresorového zařízení a studií proveditelnosti musí profesionální inženýři s příslušnými procesy, pracovními podmínkami, provozním prostředím, automatickými řídicími elektrickými nástroji a dalším souvisejícím podpůrným vybavením předem zasáhnout, aby provedli kontrolu, aby bylo možné zařízení dokončit. plán nákupu;Za druhé, před výstavbou projektu může podnik na základě své vlastní skutečné situace sestavit projektový tým projektu výstavby projektu s pracovníky, kteří plánují převzít správu zařízení a pracovníky řízení výstavby projektu, takže pracovníci, kteří převezmou nad zařízením mohou kdykoli znát stav předběžných postupů pro výstavbu projektu nebo mohou přísně řídit instalaci zařízení a přenos dat zařízení.To bude hrát zásadní roli při správě zařízení po jeho uvedení do provozu a také položí pevný základ pro pozdější správu předávání zařízení a dědění technologie.
②Posílit základní správu informací o zařízení
Posílení základního informačního managementu kompresorů je také velmi důležitou součástí řízení celého životního cyklu zařízení.Je základem pro provádění správy kompresorového zařízení a správy informací.Hraje zásadní roli při pochopení fungování podnikových zařízení a zlepšování systému správy zařízení.důležitá role.Posílení základního informačního managementu kompresorového zařízení vyžaduje vycházet z následujících dvou aspektů.
(1) Zlepšit systém řízení zařízení
Podniky potřebují vyvinout kompletní sadu kompletních systémů řízení životního cyklu kompresorových zařízení.Od rané fáze nákupu zařízení, instalace a uvedení do provozu, přes údržbu a opravy po použití až po sešrotování a opětovné použití, je třeba v každé fázi formulovat řadu politik.Opatření v oblasti řízení mohou učinit použití kompresorů vědečtějším a standardizovaným, zlepšit úroveň správy zařízení, zlepšit využití zařízení a míru integrity a plně využít dostupnou hodnotu zařízení.Při používání kompresorů je nutné plně dodržet důležitou zásadu zaměření na údržbu a doplňování oprav, posílit kontrolu a každodenní údržbu příslušného personálu v etapách používání a provozu kompresoru a zároveň si plně ujasnit údržbu odpovědnosti zařízení.Přísně implementujte řízení „tři jistoty“ a používejte standardizované a přísné systémy k zajištění bezpečného a efektivního provozu zařízení, aby zařízení mohlo vytvářet bohatší hodnotu a výhody pro podnik během procesu uvádění do provozu.
(2) Vytvořte technické soubory zařízení
Při uvedení kompresoru do provozu je nutné založit technické soubory zařízení jeden po druhém.Správa souborů může zajistit standardizaci a vědeckou správu zařízení.Je také klíčovou součástí implementace koncepce řízení celého životního cyklu.V praxi jsou technické soubory kompresoru důležitými archivními materiály vzniklými při nákupu, používání, údržbě a přestavbě zařízení.Zahrnují originální materiály, jako jsou pokyny a výkresy poskytnuté výrobcem, a zahrnují také vybavení během fáze uvedení do provozu.Výrobní provoz, údržba a opravy a další technické informace.Na základě vytvoření a zlepšení příslušných souborů potřebuje uživatelská jednotka také vytvořit a zlepšit základní informace, jako jsou samostatné karty kompresoru, související komponenty, jako jsou karty dynamických těsnicích bodů a karty statických těsnících bodů, schémata mazání, schémata těsnicích míst, knihy vybavení a samostatné soubory vybavení.Uložte je společně, abyste vytvořili a zlepšili technické soubory.Neustálým zlepšováním základních informací řízení kompresoru může poskytnout spolehlivý základ pro plánování řízení, rozhodování a zlepšovací práce.
③Vybudujte platformu pro správu informací o zařízení
Úroveň řízení každého podniku je odlišná, což má za následek nerovnoměrné úrovně řízení správy archivů, správy základních informací, výrobního provozu a každodenní údržby kompresorového zařízení.Mnoho z nich stále spoléhá na manuální řízení, což ztěžuje řízení..Informační management kompresorového zařízení může realizovat dynamické řízení v reálném čase a do značné míry ušetřit pracovní sílu a materiálové zdroje.Platforma pro správu celého životního cyklu kompresoru musí zahrnovat sdílení dat a podporu z mnoha platforem, jako je nákup předběžného materiálu souvisejícího zařízení, správa majetku, provoz a údržba zařízení.Od začátku front-end podnikání až do konce sešrotování, komplexní správa celého procesu zařízení potřebuje integrovat akceptaci zařízení, správu účetních knih, správu souborů a znalostní báze, správu defektů, správu nehod a poruch, správu bezpečnostního příslušenství, vybavení řízení mazání, řízení dynamického a statického těsnění, řízení inspekcí a inspekcí, správa zpráv, správa náhradních dílů a mnoho dalších funkcí může poskytnout včasnou a komplexní kontrolu stavu zařízení.Podniky se musí zaměřit na bezpečnost výroby a používat příslušné knihy zařízení jako základní údaje k provádění informačního managementu použití kompresorů v každé fázi, provádět konstrukční návrh podle moderních pracovních modelů řízení a zavádět komplexní řízení celého procesu kompresorového zařízení. .Snížit náklady a zvýšit efektivitu a zlepšit úroveň řízení bezpečnosti zařízení.
Efektivní řízení kompresorů přímo souvisí s bezpečným provozem, výrobou a provozem, produktovým managementem, výrobními náklady, konkurencí na trhu atd. společnosti.Spolu s řízením dalších výrobních zařízení se stala základem řízení výroby a provozu společnosti a má významný vliv na dlouhodobý rozvoj společnosti.Vzhledem k tomu, že řízení celého životního cyklu kompresorového zařízení zahrnuje mnoho vazeb a složitých procesů, musí být předem provedeno rozumné plánování systému a musí být vytvořen úplný model řízení.Současně je také mimořádně nutné vybudování informační platformy, která může výrazně zlepšit pohodlí a přesnost správy zařízení.
Navíc zlepšit úroveň sdílení informací, aby bylo zajištěno, že příslušná oddělení správy podnikových zařízení mohou sdílet data.S dalším rozvojem technologií, jako je internet věcí a velká data, se bude dále rozvíjet řízení celého životního cyklu kompresorového zařízení, což je důležité pro zajištění bezpečnosti a ovladatelnosti zařízení, zlepšení úrovně využití, maximalizaci firemních provozních výhod a úspora nákladů.velkého významu.
Vítejte na konzultaci, abychom vám poskytli kompletní řešení
Čas odeslání: 20. května 2024
