23. května byl dokončen demonstrační projekt rozvoje a využití vodíkové energie společnosti Zhangxuan Technology.
uvedeno do provozu. O tři dny později hlavní ukazatele kvality zelených produktů DRI splňovaly konstrukční požadavky a míra metalizace
překročil 94 %. To značí zralost zelené transformace procesu tavení „nové redukce vodíku“ založené na nulové
technologie reformování koksárenského plynu namísto „tradiční redukce uhlíku“.
První ekologický produkt DRI na světě vyrobený metodou vodíkové metalurgie byl vyroben plynule a nepřetržitě. – - Zhongye Jing Chenggong Photo
Společnost Kaishan dodává pro tento projekt klíčové energetické zařízení: šroubový kompresor s vysokým obsahem vodíku. Kompresor je bezolejový šroubový kompresor.
jednotka s největším jednotlivým průtokem a nejvyšším výfukovým tlakem v Číně. Průměr rotoru dosahuje 844 mm a výfukový tlak je 0,8 MPa,
což je nejvyšší v domácím průmyslu. Uvedení projektu do provozu také znamená, že Kaishan dokončil kompletní pokrytí
Ultra-velký rozsah průtoku bezolejového procesního šroubového kompresoru s provozním průtokem 10-1100 m3/min, dosahujícího mezinárodní pokročilé úrovně.
Největší čínský procesní šroubový kompresor se používá ve vodíkové metalurgii. – - foto společnosti Kaishan Group Co., Ltd.
Pozadí projektu
Projekt je prvním projektem na světě, který využívá vodíkovou energii a využívá zdroje bohaté na vodík. Díky technologii ENERGIRON od společnosti Tenova...
Projekt může po dokončení snížit emise oxidu uhličitého o 50–80 %. Stal se první novou generací nízkouhlíkových zdrojů na světě.
demonstrační zařízení pro vodíkovou energii, které zahájí proces podpory transformace tradiční „uhlíkové metalurgie“ na novou
vodíková metalurgie'.
Demonstrační projekt metalurgie vodíku společnosti Hegang Group Zhang Xuan Technology s kapacitou 1,2 milionu tun. —— Foto skupiny Hegang Group
V současné době je krátký proces vodíkové metalurgie jednou z nejlepších nízkouhlíkových metalurgických cest v procesu výroby oceli. Hlavní proces „redukce vodíkem“ je volbou technologie výroby železa pro dosažení cíle „neutralizace uhlíku v ocelářském průmyslu“. Nový proces redukce vodíkem, vyvinutý v rámci projektu vodíkové metalurgie společnosti Zhangxuan Science and Technology Co., Ltd., je prvním vývojem a implementací procesu „přímé redukce v koksárenském plynu s nulovým reformingem v šachtové peci“ pro výrobu zelené technologie vysoce čistého železa. V budoucnu se společnost Kaishan spojí s domácími i zahraničními lídry v nízkouhlíkovém metalurgickém průmyslu, jako jsou Baowu Steel a Danieli Group, aby propagovala a přizpůsobovala se vývojovým potřebám nízkouhlíkových tavicích procesů s různými technickými cestami, poskytovala základní energetická zařízení pro nízkouhlíkové metalurgické jednotky pro globální ocelářské společnosti, naplňovala firemní poslání „přispívat k záchraně planety“ a využívala technologie k posouvání budoucnosti. S cílem poskytovat zákazníkům v globálním ocelářském sektoru integrovaná, profesionální a personalizovaná čínská řešení, jako je tlakování procesního plynu a rekuperace energie. Čas zveřejnění: 2. června 2023
