Nedávno naše skupina a Baowu Heavy Industry z Baowu Group podepsaly smlouvu na poskytnutí dekarbonizačního jádrového energetického zařízení pro projekt technické transformace 2500 m3 vodíkem bohaté cirkulační vysoké pece na uhlík v Bayi Steel Plant, další členské společnosti Baowu Group, kterou společnost uzavřela. a generálního dodavatele Sinosteel International a prozkoumat nízkouhlíková a účinná zelená řešení pro tradiční vysoké pece.
Na Globálním fóru pro nízkouhlíkové metalurgické inovace v roce 2022 pan Chen Derong, předseda čínské skupiny Baowu Group, oznámil, že Baowu Group postavila prvních 400 m3-úrovňová nízkouhlíková metalurgická vysoká pec. Jedná se o významný průlom v globální zelené nízkouhlíkové metalurgické technologii, ale také o nejnovější úspěch v oblastiinženýrství nízkouhlíkové metalurgické technologie. Je to „čínský plán“ pro ocelářský průmysl na snížení emisí. Pro největší Čínu má velký významprůmysl emisí uhlíku – ocelářský průmysl ke snížení emisí oxidu uhličitého.První 400m třístupňová nízkouhlíková metalurgická vysoká pec postavená v loňském roce je zkušebním projektem. Jeho úspěšné fungování dokončilo ověření procesucesta kyslíku bohatého na vodík cirkulující kyslíkové vysoké pece na úrovni průmyslové výroby a dosáhla očekávaného cíle snížení uhlíku o 20 %. Od roku 2019Společnost Kaishan poskytla pro tento projekt dva šroubové kompresory pro základní energetická zařízení. Technologie a jednotky Kaishan obstály v náročných testech vysokého tlakového poměru,velký tlakový rozdíl a velký točivý moment a mají vynikající stabilitu a získali důvěru zákazníků.
Na základě úspěšného provozu testovacího projektu v loňském roce Baowu Group zahájila komerční praxi 2500 m3 cirkulační vysoké pece bohaté na vodík s uhlíkem.
Díky vynikajícímu výkonu v testovacím projektu naše skupina získala důvěru majitele a získala zakázku na opětovnou dodávku dekarbonizačního zařízení jádra. 
Technologie vysokých pecí s cirkulací uhlíku s vysokým obsahem vodíku je velmi perspektivní nový proces výroby nízkouhlíkového železa. To má vlastnosti bezpečnosti, stability, vysoké účinnosti, silné antifluktuační schopnosti, nízkých výrobních nákladů a dobré shody s tradičními výrobního procesu. Po úspěšné komercializaci vysoké pece s uhlíkovým cyklem bohaté na vodík o objemu 2 500 m3 poskytne proveditelné zelené řešení pro redukci uhlíku stávajících velkých a středně velkých vysokých pecí v čínském železářském a ocelářském průmyslu. Má silnou reprodukovatelnost a velký tržní potenciál. 
Je zřejmé, že globální ocelářský průmysl se snaží podporovat transformaci tradiční „uhlíkové metalurgie“ na „vodíkovou metalurgii“.Kaishan je hluboce zapojen. Společnost Danieli Group of Italy, jedna ze tří hlavních ocelářských skupin na světě, založená v roce 1914, a Tenova společně vyvinuly technologii ENERGIRON,což je v současnosti nejschůdnější systém přímé redukce na bázi vodíku s vysokou koncentrací, dosahující cíle nižších emisí oxidu uhličitého. V roce 2020 proces Kaishanšroubový kompresor byl poprvé použit v zámořském projektu Danieli s nízkouhlíkovou přímou redukcí vodíku. Nedávno Danieli opět předal Kaishanovi příkaz k zajištěnívětší procesní jednotku šroubového kompresoru pro další projekt v zámořské nízkouhlíkové metalurgii.Danieli Group zámořské nízkouhlíkové zařízení pro přímou redukci vodíku na ocelové projekty
V loňském roce společnost Kaishan poskytla Tchajwanu Sinosteel také důležité zařízení projektu konvertorové extrakce oxidu uhelnatého – kompresorovou jednotku pro proces surového plynu.pro výrobu redukčního plynu - oxidu uhelnatého. Projekt byl úspěšně uveden do provozu.
Tchajwanská jednotka kompresoru pro proces surového plynu SinosteelKromě toho ocelárna Xuanhua ze skupiny HBIS Group využívá technologii ENERGIRON a využívá zdroje bohaté na vodík pro „tavení vodíku“. Je to světová první demonstrační projekt vodíkové metalurgie, který označuje úsilí světového ocelářského průmyslu o propagaci výroby oceli s nulovými emisemi uhlíku do „vodíkové éry“. Jakmile bude projekt dokončen, stane se první novou generací nízkouhlíkového zařízení pro demonstraci vodíkové energie na světě a zahájí proces podpora transformace od tradiční „uhlíkové metalurgie“ k nové „vodíkové metalurgii“. Je hrdé, že Kaishan Group poskytuje také klíč základní energetické zařízení pro projekt: šroubový kompresor bohatý na vodík. Kompresor je bezolejová šroubová kompresorová jednotka s největším samostatným průtokem a nejvyšší tlak výfukových plynů v Číně. Průměr rotoru dosahuje 844 mm a výfukový tlak je 0,8 MPa, což je nejvíce v tuzemském průmyslu. Uvedení projektu do provozu také znamená, že Kaishan dokončil plné pokrytí ultra velkého rozsahu průtoku bezolejového procesního plynového šroubu provozní průtok kompresoru 10-1100 m3 / min a kompresor procesního plynu Kaishan dosáhl mezinárodní pokročilé úrovně. V současné době projekt vstoupil do fáze uvádění do provozu.
Jednotka šroubového kompresoru bohatá na vodík ocelárny Xuanhua společnosti Hegang Group
KSG844 super velký průtokový proces šroubový kompresní hostitel Před pěti lety si hlavní rozhodovací činitelé společnosti Kaishan velmi dobře uvědomovali, želidstvo vstupovalo do „vodíkové společnosti“ a že společnosti musely být předem připraveny, aby splnily své firemní poslání„přispívat k záchraně planety“. Za tímto účelem naše skupina značně investovala do výzkumu a vývoje a vyvinula velké množství produktůsplnit požadavky trhu s vodíkovou energií. Doposud jak čínská centrála, tak rakouská dceřiná společnost-LMFvstoupili do období sklizně a mají a dostávají objednávky za stovky milionů jüanů.
Čas odeslání: 24. května 2023
