Mít „zlaté a stříbrné hory“ a „zelenou vodu a zelené hory“ se stalo cílem výrobních podniků. Aby podniky dosáhly dobrých výsledků v oblasti úspory energie a snižování emisí, potřebují nejen energeticky úspornější a ekologicky šetrnější zařízení, ale také do zařízení přidat vysoce výkonné mazací produkty, které mohou nejen snížit náklady podniků na energii, ale také snížit emise uhlíku.
Vzduchový kompresorje zařízení, které přeměňuje mechanickou energii na energii tlaku plynu. Jedná se o zařízení generující tlak stlačeného vzduchu. Může být použito v různých případech, například k dodávání energie vzduchu, ovládání automatizačních zařízení a větrání podzemních chodeb. Je široce používáno v hornictví, textilním průmyslu, hutnictví, strojírenství, stavebnictví, petrochemii a dalších průmyslových odvětvích. Je nepostradatelným klíčovým zařízením pro výrobu a provoz mnoha podniků.
Funkcevzduchový kompresorJe velmi výkonný a lze jej nazvat „modelovým pracovníkem“ podnikové výroby, ale jeho spotřeba energie by se neměla podceňovat. Podle výzkumu může spotřeba energie vzduchového kompresoru tvořit 15 % až 35 % celkové spotřeby energie podniků využívajících plyn; z celkového životního cyklu vzduchového kompresoru tvoří náklady na spotřebu energie přibližně tři čtvrtiny. Proto je zlepšení energetické účinnosti vzduchového kompresoru obzvláště důležité pro úsporu energie a snižování emisí uhlíku v podnicích.
Podívejme se na ekonomické výhody úspory energie kompresoru pomocí jednoduchého výpočtu: Vezměte si kompresor o výkonu 132 kW.šroubový vzduchový kompresorNapříklad provoz při plném zatížení. 132 kW znamená 132 stupňů elektřiny za hodinu. Spotřeba elektřiny za jeden den provozu při plném zatížení je 132 stupňů vynásobeno 24 hodinami, což se rovná 3168 stupňům, a spotřeba elektřiny za jeden rok je 1156320 stupňů. Vypočítáme na základě 1 juanu za kilowatthodinu a spotřeba elektřiny šroubového vzduchového kompresoru o výkonu 132 kW pracujícího při plném zatížení po dobu jednoho roku je 1156320 juanů. Pokud je úspora energie 1 %, lze za jeden rok ušetřit 11563,2 juanů; pokud je úspora energie 5 %, lze za jeden rok ušetřit 57816 juanů.
Jakožto hnací síla mechanických zařízení během provozu může mazací olej dosáhnout určitých úsporných účinků zlepšením svého výkonu, což bylo ověřeno v oblasti použití spalovacích motorů. Díky mazání lze efektivně snížit spotřebu paliva spalovacích motorů o 5–10 % na 100 kilometrů. Studie ukázaly, že více než 80 % opotřebení a ztráty energie mechanických zařízení nastává ve fázi častého spouštění a zastavování, nepřetržitého provozu za vysokých a nízkých teplot. Autor se domnívá, že pro snížení opotřebení a zlepšení energetické účinnosti pomocí mazání je nutné začít s těmito třemi klíčovými články.
V současné době má každý výrobce originálního vybavení (OEM) svůj vlastní zkušební stav, který dokáže přímočařeji simulovat skutečné provozní podmínky zařízení. Snížení opotřebení a úspora energie vyhodnocené zkušebním stavem se blíží skutečným provozním podmínkám. Zkušební stavy jsou však často nákladné, takže autor se domnívá, že pokud se hodnocení snížení opotřebení a úspory energie podaří přenést do laboratorní fáze, může se ušetřit více nákladů a zvýšit efektivita zkušebních stavů výrobce originálního vybavení.
V průmyslu však neexistuje žádná speciální metoda pro hodnocení energeticky úsporného účinku kompresorového oleje, autor se však domnívá, že s pomocí mnohaletých výsledků výzkumu oleje pro spalovací motory lze energeticky úsporný účinek kompresorového oleje v laboratorní fázi vyhodnotit pomocí následujících experimentů.
1. Vyhodnocení viskozity
Viskozita je klíčovým ukazatelem mazacího oleje a existuje mnoho způsobů, jak ji vyjádřit.
Kinematická viskozita je nejběžnější viskozitou, což je ukazatel, který odráží tekutost a vnitřní tření kapaliny. Měření kinematické viskozity lze použít k vyhodnocení její tekutosti a mazacího výkonu při různých teplotách.
Brookfieldova rotační viskozita je metoda měření rotační viskozity, kterou ve Spojených státech poprvé zavedla rodina Brookfieldových, a odtud pochází i její název. Tato metoda využívá jedinečný vztah mezi smykovým odporem a odporem generovaným mezi rotorem a kapalinou k získání hodnoty viskozity, vyhodnocuje rotační viskozitu oleje při různých teplotách a je běžným ukazatelem stavu převodového oleje.
Zdánlivá viskozita za nízkých teplot se vztahuje k podílu získanému vydělením odpovídajícího smykového napětí smykovou rychlostí při určitém rychlostním gradientu. Jedná se o běžný ukazatel hodnocení viskozity motorových olejů, který má dobrou korelaci se studeným startem motoru a dokáže předpovědět závady způsobené nedostatečným čerpacím výkonem motorového oleje za nízkých teplot.
Nízkoteplotní čerpací viskozita je schopnost vyhodnotit schopnost olejového čerpadla pumpovat olej ke každé třecí ploše za nízkých teplot. Je to běžný ukazatel pro hodnocení viskozity motorových olejů a má přímý vztah k výkonu při studeném startu, opotřebení při startu a spotřebě energie během startování motoru.
2. Vyhodnocení opotřebení
Mazání a snižování tření jsou jednou z nejdůležitějších vlastností mazacího oleje. Hodnocení opotřebení je také nejpřímějším způsobem, jak posoudit odolnost ropných produktů proti opotřebení. Nejběžnější metodou hodnocení je čtyřkuličkový tester tření.
Čtyřkuličkový tester tření vyhodnocuje únosnost maziv ve formě kluzného tření při bodovém kontaktním tlaku, včetně maximálního zatížení bez zadření PB, zatížení spékáním PD a komplexní hodnoty opotřebení ZMZ; nebo provádí dlouhodobé testy opotřebení, měří tření, vypočítává koeficienty tření, velikosti bodů opotřebení atd. Se speciálním příslušenstvím lze provádět také testy opotřebení na konci a simulované testy opotřebení materiálů. Čtyřkuličkový test tření je velmi intuitivní a klíčový ukazatel pro hodnocení protioděrových vlastností ropných produktů. Lze jej použít k hodnocení různých průmyslových olejů, převodových olejů a olejů pro obrábění kovů. Různé hodnotící ukazatele lze také zvolit podle různých použití mazacích olejů. Kromě poskytování přímých dat o protioděrových a extrémních tlacích lze intuitivně vyhodnotit také stabilitu, rovnoměrnost a kontinuitu olejového filmu pozorováním trendu a typu linie křivky tření během experimentu.
Kromě toho jsou účinnými prostředky k vyhodnocení protioděrových vlastností ropných produktů zkoušky opotřebení mikropohybem, zkoušky proti mikro-pittingu a zkoušky opotřebení ozubených kol a čerpadel.
Prostřednictvím různých testů odolnosti proti opotřebení lze přímo odrážet schopnost oleje snižovat opotřebení, což je také nejpřímější zpětná vazba pro vyhodnocení energeticky úsporného účinku mazacího oleje.
Čas zveřejnění: 1. července 2024
